将废旧钯碳、氧化铝、硅藻土等原料在破碎机中进行破碎，然后放入磁选设备中分离出铁磁性物质；经过清洗后送入烧结炉进行高温焙烧以破坏其表面的氧化膜。再经球磨机加工成细粉，用气流干燥设备除去水分和杂质。

　　根据物料性质的不同选择不同的还原剂，常用的有氯气（Cl2）、氢气（H2）或空气等气体。其中氯气与氢气是生产金属钯的常用还原剂，而空气则是制备海绵状金属氢氧化物沉淀的良好还原剂。

　　向烧结炉内加入一定量的含氯气、氧气的气体燃料（如煤气），通入蒸汽加热到500°C左右时开始加料，同时控制温度在300°C左右为宜；当反应温度达到800°C以上时停止加料；待物料中的氯化物分解完毕后即可停止加热并降温至室温待用。

　　将配好的混合粉倒入坩埚中加热熔化后加入少量水制成合金溶液备用（此步骤可省略）。将合金溶液倒入真空吸滤器中过滤除杂后取出清液备用；若需进一步提纯则需采用电解法或湿法浸渍法提纯贵金属元素及非金属元素等杂质成分。

　　利用有机溶剂对混合物进行萃取分离的方法称为萃取技术，常用的有机溶剂为乙醇、苯甲酸乙酯等有机溶剂。