稀土元素被誉为“工业维生素”，具有优异的磁、光、电性能。我国是稀土大国，有较为丰富的稀土资源，已探明的稀土储量有3.7×105吨（折合成氧化物），占世界稀土资源总量的67%。我国供应了全球稀土需求的97%，但是，据有关资料统计，我国稀土资源储量从20世纪70年代接近全球总量的90%，到80年代下降到69%，90年代末下降到45%左右，到目前更是下降到不足36%。按照目前的开采和出口规模，中国将从稀土矿的资源大国变成稀土贫国。随着新能源汽车等新兴行业对稀土需求量的不断增加，稀土资源日益紧缺，从二次资源中回收稀土已成为大势所趋。

　　赤泥是氧化铝生产过程中产生的固体废物，主要含有 Fe、Si、Ca、Al、Ti 和少量的 Sc 等元素。赤泥中常见的稀土元素包括镧系元素（如镧、铈、镨、钕等）和钇系元素（如钇、镝、钬等），其含量多在500×10-6以上，富集系数约为2，具有较高的综合利用价值。

　　中国氧化铝产量占世界50%以上，每生产1t 氧化铝，就会附带1.0～2 t 的赤泥。每年因生产氧化铝附带产生的赤泥可达1亿 t 以上，但综合利用率仅为7.6%，并且主要应用于建材行业，其中的稀土元素无法得到充分利用。因此，采用合理的方法提取利用赤泥中的稀土元素，不仅能提高赤泥的综合利用率、产生极高的经济效益，同时也对环境保护以及实现稀土资源可持续发展有着重要的意义。

　　目前，从赤泥中浸出稀土元素的方法主要分为湿法浸出工艺和火法-湿法联合工艺。由于其所选用的试剂以及操作工艺的不同，湿法浸出工艺可分为盐酸浸出法、硫酸浸出法、硝酸浸出法、生物浸出法等；火法-湿法联合工艺可分为高温焙烧-浸出法和硫酸化焙烧-浸出法等。

　　无论是湿法浸出工艺还是火法-湿法联合工艺，得到的富稀土浸出液中总会含有 Fe、 Al 等杂质，因此需要后续的分离工艺进行提纯。目前广泛应用赤泥浸出液中稀土的分离提取工艺有溶剂萃取法和离子交换法。离子交换法因受限于交换剂的性能和成本导致应用较少。而萃取法由于工艺成熟、操作简单且回收率高等优点，成为主要的分离提取工艺。

　　溶剂萃取法的原理是利用溶质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中的溶解度的不同，使化合物转移至目标溶剂中，从而达到分离的目的。和其他稀土元素相比，钪的离子半径小、电子结构简单，这使得钪的萃合物和其他稀土元素有所不同，适用于溶剂萃取法。 由于钪的提取必须除去铁、钛等大量杂质，所以萃取剂和萃取工艺的选用是达到钪的高回收率的关键。目前常用的萃取剂主要分为磷酸类萃取剂、羧酸类萃取剂、伯胺等。

　　离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。

　　离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离，被广泛应用到化工制药、原料药萃取、湿法冶金、环保、油水分离、食品等众多领域。

　　声明：本文章出于传递更多信息为目的，如若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请联系我们，我们将及时更正、删除，谢谢。返回搜狐，查看更多