现有的冶金及化工生产加工中常常需要用到萃取装置，而常用的萃取装置存在如下几个问题，一是容易发生溢流，污染周边环境且浪费原料；二是内部反应平稳，反应速度慢。

　　一种简易的萃取装置，包括圆筒形槽体，且槽体内设置有搅拌机构，所述槽体外侧壁顶部设有一圈截面呈L字型的溢流槽，且溢流槽顶端朝槽体圆心处方向弯折有折边，其中槽体侧壁上设置有连通溢流槽与槽体内的溢流口，位于溢流口下方的槽体内侧壁上设置有液位感应器，所述液位感应器与位于槽体外侧壁上的报警机构连接，所述槽体内周向设置有多块顶端位于溢流口下方的折流板，且折流板一侧与槽体内侧壁之间设有合页，另一侧与槽体内侧壁之间设有弹簧机构。

　　优选的，所述溢流槽顶端高于槽体顶端水平面，且溢流槽内底部为向其中间处凹陷的弧形结构，所述溢流槽底部设置有溢流管。

　　本实用新型的有益效果是：本实用新型中搅拌机构及折流板对槽体内的溶液进行搅拌，在搅拌时会产生较大漩涡，较大的漩涡会将液位抬高使得溶液溢出，我们通过折流板对漩涡进行折流防止漩涡过大，而设有的合页和弹簧机构能使折流板随漩涡一起摇摆，当折流板摇摆到一定角度时，弹簧机构能将折流板反弹回原位，使折流板起到左右摇摆的功能，通过上述方式加强槽体内的溶液混合效率；当往槽体内注入溶液时，溶液液位接触到液位感应器，报警机构接收到液位感应器传输的数据并蜂鸣报警，提醒工人注意及时关闭溶液进口，并且因为液位感应器与溢流口之间具有一定的间距，那么当工人接到报警到关闭溶液进口后之间的时间内所进入到槽体内的溶液也有足够的空间储存，并不会漫过溢流口；本实用新型还能防止溶液溢流到地面上。

　　图中：1、槽体，2、搅拌机构，3、折流板，4、合页，5、弹簧机构，6、溢流槽，7、折边，8、溢流口，9、液位感应器，10、报警机构，11、溢流管，12、进液管。

　　一种简易的萃取装置，包括圆筒形槽体1，槽体1内设置有搅拌机构2，该槽体1内还周向设置有多块顶端位于溢流口8下方的折流板7，且折流板7一侧与槽体1内侧壁之间设有合页4，另一侧与槽体1内侧壁之间设有弹簧机构5，本实施例中搅拌机构2及折流板3对槽体1内的溶液进行搅拌，在搅拌时会产生较大漩涡，较大的漩涡会将液位抬高使得溶液溢出，我们通过折流板3对漩涡进行折流防止漩涡过大，而设有的合页4和弹簧机构5能使折流板3随漩涡一起摇摆，当折流板3摇摆到一定角度时，弹簧机构5能将折流板3反弹回原位，使折流板3起到左右摇摆的功能，通过上述方式加强槽体1内的溶液混合效率。

　　同时在槽体1外侧壁顶部设有一圈截面呈L字型的溢流槽6，且溢流槽6顶端朝槽体1圆心处方向弯折有折边7，其中槽体1顶端位于折边7下方，在槽体1侧壁上设置有连通溢流槽6与槽体1内的溢流口8，槽体1中的溶液从溢流口8溢流至溢流槽6内，同时由于溢流槽6高于槽体1顶端的原因，再加上有折边7的关系，当有些溶液从槽体1顶部开口处溢出时也会被顺利的引导至溢流槽6内，而并不会溢流至地面上。

　　本实施例中在位于溢流口8下方的槽体1内侧壁上设置有液位感应器9，其中液位感应器9与溢流口8之间的间距为2～5cm，并且液位感应器9与位于槽体1外侧壁上的报警机构10连接，当往槽体1内注入溶液时，溶液液位接触到液位感应器9，报警机构10接收到液位感应器9传输的数据并蜂鸣报警，提醒工人注意及时关闭溶液进口，并且因为液位感应器9与溢流口8之间具有一定的间距，那么当工人接到报警到关闭溶液进口后之间的时间内所进入到槽体1内的溶液也有足够的空间储存，并不会漫过溢流口8。

　　本实施例中溢流槽6内底部采用向其中间处凹陷的弧形结构设计，以方便溶液快速流向溢流槽6底部并快速排出，其中溢流槽6底部设置有溢流管11。

　　以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。