萃取指利用目标物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使目标物质从一种溶剂中转移到另外一种溶剂中的方法，是提纯和分离化合物的重要手段。经过反复多次的萃取，可将绝大部分的目标物质提取出来。由于萃取操作简单，无相变、耗能低、成本低，同时，萃取过程中不破坏目标物质的性质，因此常常作为目标物质分离纯化的首选方法之一。

　　萃取效率是衡量萃取过程一项重要的指标。通常，萃取效率受酸碱度、温度以及压强等因素的影响。尤其是对于生物材料萃取而言，不同特性的生物材料所需的萃取条件不同，因此不同特性的生物材料采用适合的萃取方式可以提高萃取效率。含有木质成分的生物材料需要在高温下萃取，因此需要利用具有加热功能的萃取装置提高萃取效率；含有多酚成分或热敏感成分的生物材料需要在低温下萃取，因此需要利用具有冷却功能的萃取装置提高萃取效率；有一些生物材料需要在高压或低压下萃取，因此需要利用具有增压或减压功能的萃取装置提高萃取效率。此外，萃取过程中利用超声波产生的多级效应，可增大物质分子运动频率和速度，增加目标成分与萃取剂的接触面积，从而加速目标成分进入萃取剂，提高萃取效率。

　　现有的萃取装置通常只适合某种特定特性的生物材料的萃取，由于不同特性的生物材料的萃取条件不同，因此需利用不同的萃取装置来针对不同特性的生物材料加以萃取，这导致现有萃取装置的适用性有限。

　　本实用新型的目的在于提供一种萃取装置，以解决现有萃取装置适用性有限的问题。

　　根据本实用新型的实施例，提供了一种萃取装置，萃取容器、设于所述萃取容器外壁的超声波振荡器、设于所述萃取容器底部的温度控制器、设于所述萃取容器顶部的压力控制器、伸入所述萃取容器内部的pH电极、与所述萃取容器的底部连通的流出管道以及设于所述萃取容器一侧的显示器；

　　所述显示器包括：与所述超声波振荡器连接的超声波显示模块、与所述温度控制器连接的温度显示模块、与所述压力控制器连接的压力显示模块以及与所述pH电极连接的pH显示模块。

　　所述超声波振荡器包括：超声波控制模块以及与所述超声波控制模块连接的超声波发射模块。

　　所述温度控制器包括：温度控制模块、与所述温度控制模块连接的加热模块、与所述温度控制模块连接的冷却模块以及与所述温度控制模块连接的温度传感器。

　　所述压力控制器包括：压力控制模块、与所述压力控制模块连接的增压模块、与所述压力控制模块连接的减压模块以及与所述压力控制模块连接的压力传感器。

　　由以上技术方案可知，本实用新型的萃取装置，包括：萃取容器、设于萃取容器外壁的超声波振荡器、设于萃取容器底部的温度控制器、设于萃取容器顶部的压力控制器、伸入萃取容器内部的pH电极、与萃取容器的底部连通的流出管道以及设于萃取容器一侧的显示器；显示器包括与超声波振荡器连接的超声波显示模块、与温度控制器连接的温度显示模块、与压力控制器连接的压力显示模块以及与pH电极连接的pH显示模块；在萃取过程中可通过超声波振荡器产生超声波，通过温度控制器调节萃取容器内的温度，通过压力控制器调节萃取容器内的压力，通过pH电极检测萃取容器内溶液的pH值，同时通过显示器显示当前的超声波振荡频率、温度、压力以及pH值；适用于不同特性的生物材料的萃取。

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　其中，1-萃取容器，2-超声波振荡器，3-温度控制器，4-压力控制器，5-pH电极，6-流出管道，7-显示器，10-本体，11-密封盖，21-超声波控制模块，22-超声波发射模块，31-温度控制模块，32-加热模块，33-冷却模块，34-温度传感器，41-压力控制模块，42-增压模块，43-减压模块，44-压力传感器，61-泵，62-控制阀，71-超声波显示模块，72-温度显示模块，73-压力显示模块，74-pH显示模块。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　如图1所示，本实用新型提供一种萃取装置，包括：萃取容器1、设于萃取容器1外壁的超声波振荡器2、设于萃取容器1底部的温度控制器3、设于萃取容器1顶部的压力控制器4、伸入萃取容器1内部的pH电极5、与萃取容器1的底部连通的流出管道6以及设于萃取容器1一侧的显示器7。显示器7包括：与超声波振荡器2连接的超声波显示模块71、与温度控制器3连接的温度显示模块72、与压力控制器4连接的压力显示模块73以及与pH电极5连接的pH显示模块74。

　　具体地，萃取容器1包括本体10和可拆卸地安装于本体10上的密封盖11。压力控制器4经由密封盖11与本体10的内部连通。pH电极5设于密封盖11上并延伸至本体10内部。

　　具体地，超声波显示模块71用于显示超声波振荡器2所发出的超声波的振荡频率。温度显示模块72用于显示在温度控制器3的调节下，萃取容器1内的温度。压力显示模块73用于显示在压力控制器4的调节下，萃取容器1内的压强。pH电极5用于检测萃取体系的酸碱度。流出管道6用于使萃取容器1内的溶液流出。

　　如图2所示，超声波振荡器2包括：超声波控制模块21以及与超声波控制模块21连接的超声波发射模块22。超声波控制模块21可控制超声波发射模块22发出不同振荡频率的超声波，可对溶液产生搅拌的功能，以使溶液内的生物材料以及溶剂混合均匀，提高萃取效率。具体地，在本实施例中，超声波振荡器2所发出的超声波的振荡频率为 10KHz～100KHz，可通过超声波控制模块21对振荡频率进行调节。

　　如图3所示，温度控制器3包括：温度控制模块31、与温度控制模块31连接的加热模块32、与温度控制模块31连接的冷却模块33以及与温度控制模块31连接的温度传感器34。温度传感器34可检测萃取容器1内的温度，温度控制模块31可控制加热模块32或冷却模块33，调节萃取容器1内的温度。具体地加热模块32为电阻式加热器。冷却模块33为冷冻机。在本实施例中，温度控制器3的温度调节范围为20℃～180℃。

　　如图4所示，压力控制器4包括：压力控制模块41、与压力控制模块41连接的增压模块42、与压力控制模块41连接的减压模块43以及与压力控制模块41连接的压力传感器44。压力传感器44用于检测萃取容器1内的压强，压力控制模块41可控制增压模块42或减压模块43，调节萃取容器1内的压强。具体地，增压模块42为泵，可输送空气至萃取容器1内部，以增加萃取容器1内的压力。减压模块43为线内的气体，由此减少萃取容器1内的压力。在本实施例中，压力控制器4的压力调节范围为0.04个标准大气压～4个标准大气压。

　　进一步，pH电极5可检测萃取容器1内的溶液的pH值，并通过pH显示模块74显示出来，进而方便对溶液的pH值进行调节。

　　具体地，流出管道6上沿溶液的流出方向依次串接有泵61和控制阀62，通过开启控制阀62可选择性地使萃取容器1内的溶液流出。通过泵61可增加溶液由萃取容器1内流出的速度。

　　由以上技术方案可知，本实用新型的萃取装置，包括：萃取容器1、设于萃取容器1外壁的超声波振荡器2、设于萃取容器1底部的温度控制器3、设于萃取容器1顶部的压力控制器4、伸入萃取容器1内部的pH电极5、与萃取容器1的底部连通的流出管道6以及设于萃取容器一侧的显示器7；显示器7包括：与超声波振荡器2连接的超声波显示模块71、与温度控制器3连接的温度显示模块72、与压力控制器4连接的压力显示模块73以及与pH电极5连接的pH显示模块74；在萃取过程中可通过超声波振荡器2产生超声波，通过温度控制器3调节萃取容器1内的温度，通过压力控制器4调节萃取容器1内的压力，通过pH电极5检测萃取容器1内溶液的pH值，同时通过显示器7显示当前的超声波振荡频率、温度、压力以及pH值；适用于不同特性的生物材料的萃取。

　　本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

　　应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。