缺点占地面积较大；每一 级均设有搅拌装置，级间 流体输送需泵，设备费、 操作费均较大。

　　筛板塔内分散相液体的分散与凝聚多次发 生，而且筛板的存在抑制了塔内的轴向混 合，传质效率较高。已在液液传质过程中 得到广泛应用。

　　在塔内提供外加机械能以造成脉 动，使物料处于周期性的变速运 动之中，增加了相际接触面积和 液体的湍动程度，因而传质效率 大大提高。但允许通过能力较小， 应用上受到一定限制。

　　如是微分萃取设备， 则在整个设备中，一 为连续相，另一分散 相，分散相在流出设 备前积聚。

　　3）分馏萃取为两个不互溶 的溶剂相在萃取器中逆 流接触，使原料中至少 有两个组分获得较完全 的分离，图（c）：

　　分馏萃取：溶剂S从原料F中萃取 一溶质，另一溶剂W对萃取液进行 洗涤，溶解另一溶质，实际上提高 了萃取液中第一溶质的浓度。

　　也称为液体脉动筛板塔，结构与 气液传质中的无溢流筛板塔类似， 轻重液体皆穿过塔板呈逆流流动， 分散相不在板间凝聚分层。

　　②萃取剂与任何进料组分之间不形成共沸物，与被 分离组分A之间的相对挥发度要高；

　　=3–22=3 T、 p 一定，互成平衡的两相组成 自由度为1。 2） 溶解度曲线和平衡联结线

　　特点：与其它分离方法比，液液萃取具有处理能力大、分 离效率高、回收率高、应用范围广、经济性好等特点

　　沸物，用精馏法难以分离； 2、溶液中含有少量高沸点组分，汽化潜热大，用精馏法分

　　学反应； 4、溶液浓度低且含有高价值成分； 5、溶液中有极难分离的金属，如稀土金属等

　　一个合用的萃取剂应与原溶液形成不互溶的两液 相，萃取剂还应具备以下性质：

　　多级错流是单级萃取的 多次重复，可得含溶质 很低的萃余相，但溶剂 用量较多。

　　Kremser提出集团法，用于关联分离过程的进料和产品组成与 所需级数的关系，但不能提供各级间温度与组成的信息。

　　定义： ΦU 为组分 i 进入萃余相中的分数，运用吸收中平均 有效吸收因子法计算。 用V表示萃取相流量； 用L表示萃余 相流量

　　1）实验室常用错流流程， 见图（a），每一级加 入溶剂，耗量大，且 萃取相中溶质浓度低。

　　多级逆流萃取有逆流操 作的优越性，可得到含 溶质很低的萃余相，同 时得到高浓度的萃取相。 逆流操作可在可在溶剂 用量较少的情况下获得 较大的分离程度。

　　典型的逐级接触式液液传 质设备。每一级包括混合 器和澄清槽，可单级使用 也可多级按错流或逆流组 合使用。

　　5.1 液液萃取概述 5.2 液液相平衡 5.3 萃取设备与流程 5.4 萃取过程计算 5.5 超临界萃取技术 5.6 反胶团萃取

　　一、液液萃取的目的和依据 目的：分离液体混合物。 依据：液液传质分离是利用溶质在两液相

　　中不同的分配特性，通过相间传质达到分 离的目的。即液体混合物各组分在某种溶 剂中溶解度的差异。

　　1）选择一合适的萃取剂; 2）提供优良的萃取设备; 3）完成萃取相、萃余相的脱溶剂。