作为一种分离技术，萃取的工艺流程是由萃取、洗涤、反萃取三个基本步骤构成一个完整的萃取循环过程。当有机相和水相充分接触时，水相中的某些金属便会选择性的转移到有机相，金属的这种转移过程称作萃取。萃取达到平衡经静置分层后，这时的水相称为萃余液，而含有某种或某些金属的有机相称为负载有机相。负载有机相经反萃取使某种被萃入有机相的金属转入水溶液。然后从这种反萃取液中回收其他金属，从而达到金属的分离或富集的目的。反萃后不含或少含金属的有机相称为再生有机相，返回萃取用。有时在反萃取之前要用洗涤剂从负载有机相中洗去某种金属或杂质。在萃取流程操作中必须实现：（1）使水相与有机相进行充分接触；（2）使有机相与水相分离；（3）负载有机相进行反萃取，再生有机相循环使用。......

　　作为一种分离技术，萃取的工艺流程是由萃取、洗涤、反萃取三个基本步骤构成一个完整的萃取循环过程。当有机相和水相充分接触时，水相中的某些金属便会选择性的转移到有机相，金属的这种转移过程称作萃取。萃取达到平衡经静置分层后，这时的水相称为萃余液，而含有某种或某些金属的有机相称为负载有机相。负载有机相经反

　　一般指从 中草药中提取有效部位的方法，根据中草药中各种成分在溶剂中的 溶解性，选用对活性成分溶解度大、对不需要溶出成分溶解度小的溶剂，而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法叫溶剂提取法。当溶剂加到中草药原料中时，溶剂由于扩散。 渗透作用通过细胞壁透入细胞内，溶解可溶性物质，而造成细胞内外的浓度差

　　一般工艺流程为：原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点 (2000版中国药典传统工艺)原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗

　　利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作方法。例如，用四氯化碳从碘水中萃取碘，就是采用萃取的方法。萃取分离物质的操作步骤是：把用来萃取（提取）溶质的溶剂加入到盛有溶液的分液漏斗后，立即充分振荡，使溶质充分转溶到加入的溶剂中，然后静置分液漏

　　该法摆脱了传统的手工萃取操作，实现了溶剂萃取自动化，提高了功效。流动注射萃取装置如图17.43所示。含待萃取祖份的试样从进样器注入到水相载流中，到达某一点时，用相分隔器a把有机溶剂按比例，有规则的插入到水相载流中，形成有规则的水相和有机相互相间隔的区段，经过在萃取冠D中萃取后，由相分析器C将

　　1、微波萃取微波萃取是由于植物细胞在微波场中吸收微波能后温度迅速上升，膨胀破裂，从而有利于萃取出植物中的有效成分的方法。此种方法在实验室研究中比较常用。2、超临界二氧化碳萃取超临界CO2萃取是一种以超临界状态下的CO2流体为溶剂来提取或分离混合物中的某些组分的过程，超临界CO2的特点

　　粉末磷脂用丙酮反复萃洗大豆磷脂，其中的油脂和游离脂肪酸会溶解在丙酮之中，而磷脂却不溶解，经过多次萃洗之后可进一步精制磷脂。准确称取一定量大豆粉末磷脂，置于三口烧瓶中，加入一定比例丙酮溶液，开动搅拌器，控制温度在所需的范围内，萃取时间达到要求后停止搅拌，产品进行抽滤，得粉末状精制磷脂（PE含量

　　粉末磷脂用丙酮反复萃洗大豆磷脂，其中的油脂和游离脂肪酸会溶解在丙酮之中，而磷脂却不溶解，经过多次萃洗之后可进一步精制磷脂。准确称取一定量大豆粉末磷脂，置于三口烧瓶中，加入一定比例丙酮溶液，开动搅拌器，控制温度在所需的范围内，萃取时间达到要求后停止搅拌，产品进行抽滤，得粉末状精制磷脂（PE含量35%）

　　锂电后段生产工艺主要为分容、化成、检测和包装入库四道工序，占生产线%。化成和分容作为后段工艺中最主要环节，对成型的电池进行激活检测，由于电池的充放电测试周期长，因此设备的价值量最高。化成工艺的主要作用在于将注液封装后的电芯充电进行活化，分容工艺则是在电池活化后测试电池容量及其他电性能

　　溶剂萃取法精制磷酸是一种湿法制磷酸工艺,是目前世界上先进的工业磷酸生产技术,该技术能耗低、投资省、污染小。所以适用性还是很好的。磷酸萃取用溶剂萃取法技术原理：经过预处理的湿法磷酸，再用萃取剂萃取，进行深度净化，得到杂质含量少的高纯度磷酸。要根据磷酸的浓度、粘度和杂质含量的变化情况，优化萃取剂配方和工